CIMCO官方授权供应商

联系人:

胡经理:微信、手机号:15600283708

共享共赢共创

CIMCO MDC制造数据采集及展示系统

CIMCO MDC制造数据采集及展示系统

MDC完整的机器数据收集解决方案
0.00
0.00
  
MDC完整的机器数据收集解决方案

制造数据收集(MDC)和监控

CIMCO MDC-Max是完整的MDC解决方案,可实现从机器和人员实时自动收集制造数据。MDC-Max提供准确的数据,用于识别生产损失的原因,潜在的改进领域,并实现对车间的实时监控,以实现持续改进。

生成报告和图表,自动计算OEE,周期时间,空闲时间,设置时间,停机时间等。MDC-Max具有实时屏幕实时机器监控功能,并具有完全可定制的操作员界面,可直接在机器上输入停机时间。

MDC-Max可以通过一些机器和具有多个工厂的公司企业使单人操作受益。MDC-Max软件非常灵活,可轻松定制,以满足您当前和未来的数据收集需求。由于MDC-Max是一种在中央服务器上存储数据的网络解决方案,因此您可以从多个位置监控生产并从任何地方访问数据。

视频:MDC-MAX - 产品概述(3分27秒)



优点

提高效率

通过准确的实时数据收集了解设备和人员的绩效。确定生产损失的原因和潜在的改进领域,以便更好地利用资源和数据驱动的流程调整。

准确的数据收集

通过自动化和简化数据收集过程,消除手动,耗时且通常不准确的数据收集。

实时监控

监控并可视化设备和人员的绩效,以缩短响应时间,及早发现潜在错误,并改善公司的整体沟通。通过数据驱动的意识提高操作员参与度。




实时和历史报告

消除猜测。通过定制的实时和历史报告了解生产的内部运作,包括机器停机,OEE和其他必要的KPI。

减少管理时间

减少纸张依赖和管理时间。使用从设备和人员处收到的实时数据直接更新您的ERP,MES或其他管理系统。

随处访问您的数据

直接从移动设备访问一个或多个站点的数据。轻松检查设备状态或对您的操作至关重要的任何其他信息。

特征

系统组件

可扩展的架构/多工厂支持

MDC-Max是一种高度可扩展的解决方案,可以使小型商店和企业企业受益,在多个远程设施中拥有数千台机器。系统组件包括服务器,PC客户端和Web客户端,它们可以在单个PC上运行,或者,对于企业要求,可以分布在多台服务器上,并且连接的PC和Web客户端数量不限。

CIMCO MDC-Max服务器

运行快速SQL数据库(或Microsoft SQL)的强大而可靠的服务器应用程序。是否在后台进行所有繁重工作,例如处理数据,更新报告,与外部系统通信以及将监控数据分发到仪表板,实时屏幕,操作员屏幕等。

CIMCO MDC-Max PC客户端

基于Windows的客户端应用程序,提供配置MDC-Max系统的主界面。PC客户端还用于显示时间轴,实时屏幕,操作员屏幕,并包括高级报告功能。

CIMCO MDC-Max Web客户端(移动客户端/移动监控)

基于浏览器的现代客户端,适用于任何(现代)移动设备,如平板电脑,智能手机或智能电视。可远程访问操作员屏幕,仪表板,实时屏幕和车间屏幕。数据实时更新,无需任何浏览器重新加载,所有客户端都可以从中心点更新。支持明亮和黑暗的主题。

CIMCO DNC-Max(端口配置)

机器端口配置和管理由我们强大的DNC通信软件CIMCO DNC-Max处理,该软件还提供高级程序传输,远程请求,动态进给速度和主轴速度调整,自动接收,参数偏移等功能。
自动/手动数据收集




实时监控/数字标牌






ANDONS /通知


停机跟踪/操作员反馈




报告/ KPI / OEE






安全/用户管理


网络支持/机器连接


与外部系统/ ERP / MES集成



为何投资

CIMCO MDC-Max跟踪机器停机时间的原因

一家大型航空航天承包商担心他们的生产无法满足需求,并决定购买几台额外的机器。有人建议他们检查机器上的运行时钟一周,看看有多少生产时间。他们惊讶地发现他们的机器利用率低于50%,但无法准确了解为什么会发生这种情况。

安装了CIMCO MDC-Max以监控机器以及条形码阅读器,以便操作员刷洗停机时间代码。MDC强调了生产中的几个问题,其中两个问题是维护响应不佳以及无法快速更换工具以使机器重新投入生产。

在MDC-Max安装之后,客户实施了多项措施,包括维护优先系统和新预设工具的可用性。他们现在实现了超过68%的整体机器利用率并达到了他们的生产目标,这提高了盈利能力,因此他们现在可以投资新工厂。

生成实时和历史报告

在CIMCO中,MDC-Max数据的结构和可视化为报告。您可以设置MDC-Max,以根据收集的数据生成实时和历史报告。MDC-Max具有现代标签界面,每个打开的报告都以单独的方式显示。这样可以最大化每个报表的屏幕空间,同时允许在后台打开和更新许多报表。

按周期时间,持续时间和偏差使用

机器利用率可视化为时间线

生产力摘要图表

功能强大且完全可定制

MDC-Max带有内置报告,但真正的强大之处在于它能够创建自定义报告。将数据可视化为表格,饼图或条形图,添加生产目标,工作班次,计算关键绩效指标,如OEE,MTBF,MTTR等。您还可以按操作员,机器和作业按时间顺序生成事件日志,以准确了解每台机器和操作员的执行情况。

MDC-Max还支持动态报告,其中数据实时更新。机器状态可以显示为时间轴或甘特图,状态更改显示为不同的条形颜色,因此您可以一目了然地看到发生了什么。

报告的例子

  • 每个零件的循环时间(最小值,最大值和平均值)

  • 每班次/操作员的零件数量

  • 报废零件数量

  • 机器停机时间

  • 定期维修

  • 计划外维护

  • 每个部件的设置时间

  • 操作员效率

  • 整体设备效率(OEE)

  • 平均故障间隔时间(MTBF)

  • 平均修复时间(MTTR)

Excel中的自动报告

Excel中的机器摘要报告



在计算机概述报告中插入图表

报告可以导出为Word或PDF

MDC-Max的自动化Excel报告是一种功能强大且灵活的报告解决方案,MDC-Max中的数据可以直接导入Excel,而无需MDC-Max PC客户端。这使您组织中具有适当权限的任何人都可以在Excel中生成报告。在Excel中配置报表后,只需单击一个按钮即可轻松更新最新数据。

可以使用任何内置图形和图表在Excel中自定义和可视化报告。Excel只是提供了一个对话框,可帮助和简化图表的配置,如柱形图,折线图,饼图,条形图等。报告也可以导出为格式良好的Word或PDF文档格式。

机器摘要和操作员摘要等报告可以包含单个报告中的所有相关指标,包括停机原因,生产/报废的零件,周期时间,OEE等。从列表中,您可以选择一个或多个计算机(或运算符),报告将自动更新以反映选择。这样,可以为所有机器配置和使用一个报告模板,为所有操作员配置另一个报告模板,等等。使用时间轴,您可以轻松放大以仅显示特定时间段(如日,周,月或年)的数据。

与其他系统集成

CIMCO MDC-Max完全支持Microsoft Excel电子表格。可以轻松导出报告,以便在Excel中进行进一步分析。MDC-Max甚至可以自动更新您的Excel电子表格,因此始终可以获得最新数据。

CIMCO MDC-Max还可以与市场上的大多数ERP / MPS系统集成。这意味着您可以拥有一个完全集成的解决方案,可以显着减少管理任务。

有关CIMCO MDC-Max如何与您的软件系统集成的更多信息,请联系我们。

数据采集

当我们谈论数据时,我们实际上意味着什么是事件。安装CIMCO MDC-Max时的第一项任务是考虑要收集哪些机器和操作员事件的信息。

机器事件(自动)

CIMCO MDC-Max可以自动收集机器事件,大多数安装将至少包括循环启动,循环停止和零件完成等事件。当这些事件发生在机器上时,CIMCO会自动通知MDC-Max并存储有关该事件的数据。

操作员事件(手动)

操作员事件数据由机器操作员手动发送。使用智能手机,平板电脑,条形码扫描仪或PC,机器上的操作员可以向CIMCO MDC-Max发送状态信息,指示特定事件。通常,您希望收集停机原因,例如等待安装,等待维护,废品,检查等。可以自定义CIMCO MDC-Max以收集有关任何事件的特定信息。

下图说明了CIMCO MDC-Max如何收集和存储机器和操作员事件。在此示例中,CNC通过无线网络传输事件,但是,MDC-Max可以与任何现有的无线,以太网或RS-232串行网络集成。


机器数据采集的基本设置

大多数公司只想知道某台机器是否正在运行并生产零件或是否已停止。通过基本数据收集设置,MDC-Max可以显示机器投入生产的时间以及分配给停机时间的数量。


机器数据收集的高级设置

通过先进的数据采集选项,MDC-Max可以在任何作业上提供准确的机床效率报告。MDC-Max可以显示每种类型机器停机的停机时间百分比,例如工具,设置,机器维护等。操作员使用平板电脑或条形码扫描仪提供此附加信息。操作员使用平板电脑或只是扫描条形码以指示停机原因。然后,可以使用此信息准确查明导致生产损失的原因。

生成实时和历史报告

在CIMCO中,MDC-Max数据的结构和可视化为报告。您可以设置MDC-Max,以根据收集的数据生成实时和历史报告。MDC-Max具有现代标签界面,每个打开的报告都以单独的方式显示。这样可以最大化每个报表的屏幕空间,同时允许在后台打开和更新许多报表。

按周期时间,持续时间和偏差使用

机器利用率可视化为时间线

生产力摘要图表

功能强大且完全可定制

MDC-Max带有内置报告,但真正的强大之处在于它能够创建自定义报告。将数据可视化为表格,饼图或条形图,添加生产目标,工作班次,计算关键绩效指标,如OEE,MTBF,MTTR等。您还可以按操作员,机器和作业按时间顺序生成事件日志,以准确了解每台机器和操作员的执行情况。

MDC-Max还支持动态报告,其中数据实时更新。机器状态可以显示为时间轴或甘特图,状态更改显示为不同的条形颜色,因此您可以一目了然地看到发生了什么。

报告的例子

  • 每个零件的循环时间(最小值,最大值和平均值)

  • 每班次/操作员的零件数量

  • 报废零件数量

  • 机器停机时间

  • 定期维修

  • 计划外维护

  • 每个部件的设置时间

  • 操作员效率

  • 整体设备效率(OEE)

  • 平均故障间隔时间(MTBF)

  • 平均修复时间(MTTR)

Excel中的自动报告

Excel中的机器摘要报告

在计算机概述报告中插入图表

报告可以导出为Word或PDF

MDC-Max的自动化Excel报告是一种功能强大且灵活的报告解决方案,MDC-Max中的数据可以直接导入Excel,而无需MDC-Max PC客户端。这使您组织中具有适当权限的任何人都可以在Excel中生成报告。在Excel中配置报表后,只需单击一个按钮即可轻松更新最新数据。

可以使用任何内置图形和图表在Excel中自定义和可视化报告。Excel只是提供了一个对话框,可帮助和简化图表的配置,如柱形图,折线图,饼图,条形图等。报告也可以导出为格式良好的Word或PDF文档格式。

机器摘要和操作员摘要等报告可以包含单个报告中的所有相关指标,包括停机原因,生产/报废的零件,周期时间,OEE等。从列表中,您可以选择一个或多个计算机(或运算符),报告将自动更新以反映选择。这样,可以为所有机器配置和使用一个报告模板,为所有操作员配置另一个报告模板,等等。使用时间轴,您可以轻松放大以仅显示特定时间段(如日,周,月或年)的数据。

与其他系统集成

CIMCO MDC-Max完全支持Microsoft Excel电子表格。可以轻松导出报告,以便在Excel中进行进一步分析。MDC-Max甚至可以自动更新您的Excel电子表格,因此始终可以获得最新数据。

CIMCO MDC-Max还可以与市场上的大多数ERP / MPS系统集成。这意味着您可以拥有一个完全集成的解决方案,可以显着减少管理任务。

有关CIMCO MDC-Max如何与您的软件系统集成的更多信息,请联系我们。



实时监控

CIMCO MDC-Max的独特功能之一是实时屏幕功能,可为每台机器提供出色的状态概览,并可在大型等离子或LCD屏幕上显示。实时屏幕可以配置为显示所有计算机及其当前状态的列表。此外,诸如机器名称,作业名称,部件数量,运行时间,停机时间等的数据可以与每个机器相关联以提供完整的概述。

MDC-Max Web客户端

实时屏幕通常显示在安装在方便位置的大型电视屏幕上,以便所有人员都可以轻松查看每台机器的状态。但是,实时屏幕也可以使用MDC-Max Web客户端显示在智能手机,平板电脑和触摸屏上,因此可以在任何带有浏览器和互联网连接的设备上查看。

目前正在开发新版本的Web客户端。在这里阅读更多相关信息。

宕机安灯监控

如果机器在无人值守的情况下运行,MDC-Max可以配置为在机器停止时向备用操作员或主管的智能手机发送电子邮件和文本消息。


控制信令单元

CIMCO MDC-Max支持控制塔式堆栈灯,信标,声音报警和其他信号单元,可用于机器状态的视觉和听觉反馈。

MDC-Max具有灵活的配置和控制信令单元的方法。状态事件可以从机器自动发送,也可以由操作员使用MDC-Max Web客户端手动发送。在MDC-Max中,可以将事件配置为打开/关闭堆栈灯上的特定颜色或触发声音警报。多台机器甚至可以控制共享堆栈灯或其他信号单元。

示例1:手动操作员事件

手动钻头没有冷却液。操作员按下安装的平板电脑上运行的MDC-Max操作员屏幕上的“材料”按钮。MDC-Max立即收到该事件,并打开机器堆栈灯上的黄色。此外,文本消息(SMS通知)自动发送到维护以进行冷却液补充。

示例2:自动机器事件

CNC机床不在加工单元之内。机器自动向MDC-Max发送一个事件,打开机器堆栈灯的红色。主管或操作员快速注意到红灯,检查机器并要求进行生产计划。

网络选项

CIMCO MDC-Max可以轻松添加到现有网络中,支持各种硬件选项,包括串行布线,以太网或无线网络。MDC-Max直接(直接连接)或使用其他硬件(硬件连接)从连接到网络的计算机收集信息。数据收集方法取决于您的特定机器类型及其监视功能。

直接连接

如果您要监控的机器有一个可用的数据采集接口(参见下表),只需将以太网电缆连接到机器即可实现直接连接。在这种情况下,除了操作员输入(例如平板电脑)可能需要的硬件之外,不需要额外的硬件。但是,如果未在计算机控件上启用监视功能,则激活或安装监视功能的成本可能会很高,并且可能首选硬件连接。

硬件连接

如果您的机器不支持其中一个监控接口,则可以使用输入设备(如MDC-Box或Moxa ioLogik设备)从机器获取信号。这些设备处理机器和网络之间的连接,便于以机器事件数据的形式向MDC-Max传输信号。

支持的机器控制

以下机器控件只是我们支持直接连接的众多控件中的一部分。如果未列出您的控件,请与我们联系以获取有关您的特定机器和控制的信息。

控制 必需的界面 数据访问的范围
发那科 FOCAS 完全兼容
哈斯 M-网 完全兼容
马扎克 MTCONNECT 完全兼容
大隈 MTCONNECT 完全兼容
三菱 MTCONNECT 完全兼容
NUM MTCONNECT 完全兼容
海德汉 DNC选项#18 完全兼容
西门子(840D,810D) 硬件适配器 最兼容

我们不断增加对其他机器的支持。






安装后24小时内发现制造问题

CIMCO MDC-Max最近安装在一个存在工具成本问题的客户现场。生产总监最近才接管了车间管理,并认为工具成本太高。

CIMCO MDC-Max在夜班到来之前安装并收集数据。第二天早上,生产总监检查了从机器收集的监测数据,并立即得到答案。4台机器的夜班循环时间比白天的循环时间少30%,并且相同的机器在班次结束时停止超过一小时。操作员提高了进给速度,但进给速度的提高导致刀尖寿命缩短,加工成本增加。客户现在已经降低了工具成本,同时仍然实现了相同的生产计划,并表示系统将在几个