作业一：钻孔夹具板

首先，让我们来看下面这个简单的钻孔夹具板的示例程序：

以下程序是在 CIMCO Edit 中使用 NC Assistant 宏和常规窗口编辑功能创建的。它通过在编辑器的“反向绘图”选项卡下测试刀具路径和实体动画图形而得到改进。

我们的目标是使用 Solid Animation 创建并测试如下所示的程序：

下方展示的是海德汉对话式编程程序，该程序用于钻孔并加工钻孔夹具板的轮廓。程序中的每一行代码都附有注释，解释其含义。任何没有注释的代码行，都会在前面的类似代码块中进行说明。

行号必须连续，并且 BEGIN PGM 和 END PGM 必须具有相同的程序号或名称以及相同的单位（MM 或 INCH）。

好的，让我们来看一些海登海因对话式程序的代码：

现在我们已经查看了程序代码，接下来我们将探讨如何在 CIMCO Edit 中创建它。编写程序时，您可能需要打印钻孔夹具板以供参考。

我们先用钻孔循环在孔中心钻孔。我们将使用循环 200，因为它比钻孔循环 1 具有更多功能。

输入完孔坐标后，使用 Backplot 进行测试。

如果它看起来不像上面的图片，那就调试条目，直到它像为止。

中心钻孔功能正常后，您可以复制/粘贴如下图所示的线条来添加 8mm 孔的钻孔功能。我们需要再次使用孔的坐标，因此我们可以使用标签来调用这组坐标，以便对孔进行 8mm 钻孔操作。

当您的输入正确时，您将在背景图中看到更深的孔的钻孔。

接下来，我们将从轮廓外部 X-25.0、Y42.2 (1) 的位置开始，沿顺时针方向移动到轮廓内部并绕轮廓一周，从而创建轮廓。轮廓将通过 NC-Assistant 软件进行直线和圆周运动生成。下图中的点表示运动顺序。

个人资料设置正确后，它将如下图所示。

下面程序线与上图中的点相对应。

当处理90度圆弧时，端点和圆心很容易计算，只需阅读图纸或进行简单的加法运算即可。但当处理非90度圆弧时，由于端点和圆心不易计算，我们可以使用诸如CIMCO CNC-Calc（CIMCO Edit的插件）之类的程序来生成刀具路径或进行三角函数计算。

现在我们已经创建了完成加工的刀具路径并测试了它们的有效性，我们可以添加控制 Z 轴、主轴等所需的其他信息来完成程序。一个重要的原则是，每个刀具都应该被编程为一个小型的独立程序，这样程序中的任何刀具部分都可以在需要时独立执行。

因此，每个刀具部分都应该包括刀头部分、加工部分和末端部分。

使用 Solid Animation 进行测试

程序完成后，我们可以使用 Solid Animation 对其进行测试，以便更好地预览最终零件的外观。为此，首先需要进行一些设置。

加工前，我们需要使用“实体设置”对话框将尺寸调整到初始毛坯尺寸。默认情况下，“实体设置”会扫描程序以获取最小/最大材料尺寸。但是，您可能需要输入实际的毛坯尺寸，以便获得更准确的尺寸表示。

对于这部分，我们建议使用以下实体设置值：

X 最小值 = -3
X 最大值 = 153
Y 最小值 = -3
X 最大值 = 88
Z 最小值 = -15
Z 最大值 = 0

我们建议您在测试零件时选择“锁定库存尺寸”以停止自动扫描。如果您想多次使用实体动画测试，请执行此操作。

我们还需要进入刀具设置，调整刀具列表，使其与加工零件所用的刀具相匹配。

如果使用半径补偿，则必须激活此功能。

最终效果应如下图所示。按住鼠标左键并拖动即可旋转该部件。

在进行性能分析之前，还需要一些编程工作来清除角落区域。上述已经演示了所需的编程原理。